Les rédacteurs de PMMI Media Group se sont répartis sur les nombreux stands du PACK EXPO à Las Vegas pour vous proposer ce rapport innovant. Voici ce qu'ils voient dans la catégorie des emballages durables.
Il fut un temps où une revue des innovations en matière d'emballage qui ont fait leurs débuts lors de grands salons professionnels comme PACK EXPO se concentrait sur des exemples de fonctionnalités et de performances améliorées. Pensez à des propriétés améliorées de barrière aux gaz, des propriétés antimicrobiennes, des propriétés de glissement améliorées pour une meilleure usinabilité ou à l'ajout de nouveaux éléments tactiles pour un plus grand impact en rayon. Image n°1 dans le texte de l'article.
Mais alors que les rédacteurs de PMMI Media Group parcouraient les allées de PACK EXPO à Las Vegas en septembre dernier à la recherche de nouveaux développements dans les matériaux d'emballage, comme vous le verrez dans la couverture ci-dessous, un thème domine : la durabilité. Cela n'est peut-être pas surprenant étant donné le niveau d'attention porté aux emballages durables parmi les consommateurs, les détaillants et la société dans son ensemble. Néanmoins, il convient de noter à quel point cet aspect de l'espace des matériaux d'emballage est devenu dominant.
Il convient également de souligner que le développement de l'industrie papetière est pour le moins abondant. Commençons par la conditionneuse sous blister papier complet (1) exposée sur le stand Starview, une initiative développée conjointement par Starview et le transformateur de carton Rohrer.
« Le dialogue entre Rohrer et Starview dure depuis longtemps », a déclaré Sarah Carson, directrice marketing de Rohrer. « Mais depuis un an ou deux, la pression exercée sur les entreprises de biens de consommation pour atteindre des objectifs ambitieux en matière d'emballage durable d'ici 2025 s'est tellement accrue que la demande des clients a commencé à véritablement augmenter. Parmi eux, un client important s'est montré très enthousiaste à l'idée. Un tel sérieux que cela nous donne une raison commerciale solide d'investir dans la R&D qui va suivre. Heureusement, nous avons déjà un bon partenariat avec Starview sur le plan mécanique. »
« Nous étions tous sur le point de lancer ce produit l'année dernière au PACK EXPO de Chicago », a déclaré Robert van Gilse, directeur des ventes et du marketing chez Starview. La COVID-19 a parfois mis un frein au programme. Mais face à l'intérêt croissant des clients pour le concept, van Gilse a déclaré : « Nous avons compris qu'il était temps de passer aux choses sérieuses. »
Du côté mécanique, un objectif clé tout au long du processus de développement était de fournir des outils qui permettraient aux clients existants utilisant déjà des machines de blister automatisées Starview d'obtenir l'option blister pleine feuille en ajoutant simplement un alimentateur auxiliaire. L'une des machines de la série FAB (Fully Automatic Blister) de Starview. Avec cet outil, un blister en papier plat est prélevé dans l'alimentation du magasin et, grâce au rainurage précis effectué par Rohrer, il est érigé, prêt à recevoir n'importe quel produit que le client souhaite emballer. Ensuite, il s'agit de coller la carte blister et la carte thermoscellable sur le blister.
En ce qui concerne les composants en carton de Rohrer, dans la démonstration au stand PACK EXPO de Las Vegas, le blister était en SBS 20 points et la carte blister était en SBS 14 points. Carson a noté que le carton d'origine était certifié FSC. Elle a également déclaré que Rohrer, membre de la Sustainable Packaging Alliance, s'est associé au groupe pour permettre aux clients d'obtenir facilement l'autorisation d'utiliser le logo How2Recycle de SPC sur leurs plaquettes thermoformées.
Pendant ce temps, l'impression est réalisée sur une presse offset et, si le client le souhaite, une fenêtre peut être découpée dans la carte alvéolée pour offrir une visibilité du produit. Sachant que les clients utilisant ce blister entièrement en papier sont des producteurs de produits tels que des gadgets de cuisine, des brosses à dents ou des stylos, et non des produits pharmaceutiques ou de santé, une telle fenêtre n'est certainement pas possible.
Lorsqu'on leur a demandé combien coûtait le blistering entièrement en papier par rapport à des alternatives comparables, Carson et van Gilse ont tous deux déclaré qu'il y avait trop de variables dans la chaîne d'approvisionnement pour le dire pour le moment.
Image n°2 dans le corps de l'article. Le carton à chargement par le haut Syntegon Kliklok, anciennement connu sous le nom d'ACE - avec un accent particulier sur l'ergonomie, la durabilité et l'amélioration de l'efficacité - a fait ses débuts en Amérique du Nord au PACK EXPO Connects 2020. (Cliquez ici pour en savoir plus sur cette machine.) L'ACE (Advanced Carton Mounter) était à nouveau exposé à Las Vegas, mais il est désormais doté d'une tête spéciale qui crée un plateau en carton séparateur unique ( 2), la palette est certifiée compostable. Syntegon, par exemple, considère les nouveaux plateaux comme une alternative plus durable aux plateaux en plastique largement utilisés pour emballer les biscuits.
L'échantillon de palette présenté à PACK EXPO est en papier kraft naturel de 18 lb, mais le carton pour boîtes d'emballage bio CMPC à partir duquel la palette est produite est disponible dans une gamme d'épaisseurs. CMPC Biopackaging Boxboard indique que les plateaux sont également disponibles avec un revêtement barrière et sont repulpables, recyclables et compostables.
Les machines ACE sont capables de former des cartons collés ou verrouillés qui ne nécessitent pas de colle. Le carton présenté à PACK EXPO est un carton sans colle, à clipser, et Syntegon affirme que le système ACE à trois têtes peut traiter 120 de ces barquettes par minute. Janet Darnley, chef de produit Syntegon, a ajouté : « Le fait que les doigts robotisés forment un barquette compartimentée comme celle-ci est une réussite majeure, en particulier lorsque la colle n'est pas impliquée. »
Au stand d'AR Packaging est exposé un emballage qui vient d'être lancé par Club Coffee à Toronto et qui tire pleinement parti de la technologie Boardio® d'AR. Dans un prochain numéro, nous publierons un long article sur cette alternative recyclable, principalement en carton, aux emballages multicouches difficiles à recycler d'aujourd'hui.
Une autre nouveauté d'AR Packaging est l'introduction d'un concept de barquette en carton (3) pour l'emballage sous atmosphère modifiée de viandes prêtes à consommer, de viandes transformées, de poissons frais et d'autres aliments surgelés.AR Packaging.L'image n°3 indique dans le corps de l'article que la solution TrayLite® entièrement recyclable offre une alternative efficace et pratique aux barquettes barrières entièrement en plastique et réduit le plastique de 85 %.
Il existe aujourd'hui des alternatives aux plastiques recyclables ou renouvelables, mais de nombreux propriétaires de marques, détaillants et producteurs alimentaires se sont fixé comme objectif des emballages entièrement recyclables avec une teneur en fibres maximisée. En combinant son expertise en matière d'emballages en carton et de matériaux flexibles à haute barrière, AR Packaging a pu développer des barquettes avec un taux de transmission d'oxygène inférieur à 5 cc/m²/24r.
Fabriqué à partir de carton issu de sources durables, le plateau en carton en deux parties est doublé et scellé avec un film mono-matériau haute barrière pour assurer la protection du produit et une durée de conservation prolongée. Lorsqu'on lui a demandé comment le film était fixé au carton, AR a simplement répondu : « Le carton et la doublure sont liés d'une manière qui ne nécessite pas l'utilisation de colles ou d'adhésifs, et il est facile pour les consommateurs de les séparer et de les recycler après utilisation. » AR explique que le plateau en carton, la doublure et le film de couverture - un PE multicouche avec une fine couche d'EVOH à des fins de barrière aux gaz - sont facilement séparés les uns des autres par les consommateurs et recyclés dans des flux de recyclage matures distincts dans toute l'Europe.
« Nous sommes ravis de proposer une nouvelle barquette en papier améliorée et de soutenir l'évolution vers des solutions d'emballage plus circulaires », a déclaré Yoann Bouvet, directeur des ventes mondiales pour la restauration chez AR Packaging. « TrayLite® est conçu pour être recyclé et facile à jeter. Chauffé et consommé, il est idéal pour une variété de produits, notamment les plats cuisinés, la viande et le poisson surgelés, ainsi que les aliments diététiques. Léger et utilisant 85 % de plastique en moins, il constitue une alternative durable aux barquettes en plastique traditionnelles. »
Grâce à la conception brevetée du plateau, l'épaisseur du carton peut être adaptée aux besoins spécifiques, de sorte que moins de ressources sont utilisées tout en obtenant l'intégrité de scellage la plus étanche. La doublure intérieure est recyclable en tant que matériau unique PE avec une couche barrière ultra-fine qui offre une protection critique du produit pour minimiser le gaspillage alimentaire. Grâce aux possibilités d'impression sur toute la surface de la palette - à l'intérieur comme à l'extérieur - la communication de la marque et du consommateur est très bonne.
« Notre objectif est de collaborer avec nos clients pour créer des solutions d'emballage sûres et durables qui répondent aux besoins des consommateurs et aux objectifs ambitieux de nos clients en matière de développement durable », a déclaré Harald Schulz, PDG d'AR Packaging. « Le lancement de TrayLite® confirme cet engagement et complète la vaste gamme d'innovations créatives proposées par notre groupe d'emballage multi-catégories. »
Image n°4 dans le corps de l'article.UFlex s'est associé au fabricant d'emballages flexibles, d'équipements de fin de ligne et de dosettes solubles Mespack, et au leader de l'industrie du moulage par injection personnalisé Hoffer Plastics pour développer une solution durable qui répondra aux complexités de recyclage associées aux sacs de remplissage à chaud.
Les trois entreprises innovantes ont développé conjointement une solution clé en main(4) qui non seulement rend les sacs de remplissage à chaud et les bouchons verseurs 100% recyclables avec une nouvelle construction monopolymère, permettant ainsi à de nombreuses marques éco-responsables de se rapprocher de leurs objectifs de développement durable.
En règle générale, les sacs de remplissage à chaud sont utilisés pour emballer des aliments prêts à consommer, permettant l'emballage aseptique d'une variété d'aliments frais, cuits ou semi-cuits, de jus et de boissons. Il est utilisé comme alternative aux méthodes de mise en conserve industrielles traditionnelles. L'utilité des sachets de remplissage à chaud dépasse les attentes des consommateurs en raison de leur facilité de stockage et de leur consommation directe lorsqu'ils sont chauffés dans l'emballage.
Le nouveau sac de remplissage à chaud recyclable à base de PP mono-matériau combine les atouts de l'OPP (PP orienté) et du CPP (PP coulé non orienté) dans une structure stratifiée en couches conçue par UFlex pour offrir des propriétés de barrière améliorées pour une capacité de thermoscellage facile et une durée de conservation plus longue pour le stockage des aliments non réfrigérés. Le scellage est réalisé à l'aide de la fermeture brevetée de Hoffer Plastics sous la forme d'un bouchon à bec verseur inviolable et à étanchéité solide. La production de sachets a l'intégrité mécanique de la gamme Mespack HF de machines de remplissage et de scellage pour un remplissage efficace par le bec verseur de sachets préformés. La nouvelle conception offre une recyclabilité facile à 100 % de la construction laminée et du couvercle du bec verseur dans les flux et infrastructures de recyclage PP existants. Les sacs, produits dans l'usine UFlex en Inde, seront exportés vers le marché américain, principalement pour l'emballage de produits comestibles tels que les aliments pour bébés, les purées alimentaires et les aliments pour animaux de compagnie.
Grâce à la technologie Mespack, la série HF est entièrement développée et conçue pour utiliser des matériaux recyclables et, grâce au remplissage continu par la buse, réduit l'espace de tête jusqu'à 15 % en éliminant les effets de vague.
« Grâce à notre approche pérenne axée sur les emballages à cycle de vie, nous nous efforçons de proposer des produits qui renforcent notre empreinte durable dans l'écosystème », a commenté Luc Verhaak, vice-président des ventes chez UFlex Packaging. « Concevoir avec un matériau unique, tel que ce sac à buse de remplissage à chaud en PP recyclable, permet de créer de la valeur pour l'industrie du recyclage et de contribuer au développement d'une meilleure infrastructure de recyclage. La co-création avec Mespack et Hoffer Plastics est un collectif pour un avenir durable et l'excellence de l'emballage. Cette réussite, portée par une vision, marque également le début de nouvelles opportunités pour l'avenir, en tirant parti de nos atouts respectifs. »
« L'un de nos engagements chez Mespack est de nous concentrer sur le développement d'équipements innovants pour des solutions d'emballage durables qui protègent l'environnement et réduisent notre empreinte carbone », a déclaré Guillem Cofent, directeur général de Mespack. « Pour y parvenir, nous suivons trois stratégies principales : réduire l'utilisation de matières premières, les remplacer par des solutions plus recyclables et adapter notre technologie à ces nouveaux matériaux recyclables, biodégradables ou compostables. Grâce à la collaboration avec des partenaires stratégiques clés, nos clients disposent déjà d'une solution de sacs préfabriqués recyclables qui contribue à l'économie circulaire tout en les aidant à atteindre leurs objectifs. »
« Le développement durable a toujours été une priorité et un moteur pour Hoffer Plastics », a déclaré Alex Hoffer, directeur des revenus de Hoffer Plastics Corporation. « Aujourd'hui plus que jamais, créer des produits entièrement recyclables et circulaires dès le départ aura un impact non seulement sur l'avenir de notre industrie et sur l'environnement, mais aussi sur l'avenir de notre secteur. Nous sommes fiers de collaborer avec des partenaires innovants et responsables comme UFlex et l'équipe Mespack pour ouvrir la voie. »
Parfois, ce ne sont pas seulement les nouveaux produits qui font leurs débuts au PACK EXPO, mais aussi la manière dont ces produits arrivent sur le marché et les certifications tierces inédites qu'ils pourraient être en mesure de vanter. Bien qu'il soit inhabituel de signaler cela dans une nouvelle revue de produit, nous avons trouvé cela innovant, et c'est un rapport d'innovation après tout.
Glenroy a profité de PACK EXPO pour lancer officiellement pour la première fois son portefeuille d'emballages flexibles durables TruRenu (5). Mais surtout, il a également pu publier une certification dans le cadre du programme dit NexTrex, un programme soucieux de l'économie circulaire dont le résultat est des biens durables. Plus d'informations à ce sujet plus tard. Jetons d'abord un œil à la nouvelle marque. Image n°5 dans le corps de l'article.
« La gamme TruRenu contient jusqu'à 53 % de résine recyclée post-consommation. Elle comprend également des sacs consignés en magasin, des sacs à bec verseur aux rouleaux, en passant par nos sacs préfabriqués consignés STANDCAP », a déclaré Ken Brunnbauer, directeur marketing de Glenroy. « Non seulement nos sacs de dépôt en magasin sont certifiés par la Sustainable Packaging Coalition [SPC], mais nous venons également d'apprendre que nous avons été certifiés par Trex. » Trex est un fabricant de revêtements de sol stratifiés alternatifs en bois, basé à Winchester, en Virginie, et fabricant de balustrades et autres articles d'extérieur fabriqués à partir de matériaux recyclés.
Glenroy a déclaré qu'il s'agissait du premier fabricant d'emballages flexibles à proposer des sacs de dépôt en magasin certifiés Trex pour son programme NexTrex, avec lesquels les marques peuvent s'associer pour obtenir leur propre certification destinée aux consommateurs. Selon Brumbauer, il s'agit d'un investissement gratuit dans la marque.
Si le produit de la marque est certifié par Trex comme étant propre et sec lorsque le sac est vide, ils peuvent mettre le logo NexTrex sur l'emballage. Lorsqu'un colis est trié, s'il porte le logo NexTrex, il va directement chez Trex et finit par être un article durable comme une garniture ou un meuble Trex.
« Les marques peuvent ainsi garantir à leurs consommateurs que s'ils utilisent une partie du programme NexTrex, ils ont quasiment la garantie de ne pas finir à la décharge, mais de s'inscrire dans une économie circulaire », a ajouté Brunbauer lors du chat PACK EXPO. « C'est très encourageant. Nous avons obtenu cette certification en début de semaine dernière [septembre 2021]. Nous l'avons annoncée aujourd'hui dans le cadre d'une solution durable axée sur la prochaine génération. »
Image n° 6 dans le corps de l'article. L'initiative d'emballage durable était au premier plan du stand nord-américain de Mondi Consumer Flexibles, alors que l'entreprise mettait en avant trois nouvelles innovations d'emballage axées sur la durabilité, spécifiquement destinées au marché des aliments pour animaux de compagnie.
• FlexiBag Recycle Handle, un sac à fond enroulable recyclable avec une poignée facile à transporter. Chaque emballage est conçu pour capter l'attention des consommateurs - sur les étagères de vente au détail ou via les canaux de commerce électronique - et gagner la préférence de la marque parmi les utilisateurs finaux soucieux de l'environnement.
Les options pour tous les emballages FlexiBag incluent la rotogravure haut de gamme et la flexo jusqu'à 10 couleurs ou la flexo UHD. Le sac est doté de fenêtres transparentes, d'un marquage laser et de soufflets.
L'un des atouts majeurs du nouveau FlexiBag de Mondi réside dans la rareté du bag-in-box sur le marché des aliments pour animaux de compagnie. « Nos études de consommation qualitatives et quantitatives ont identifié une demande pour ce type d'aliments pour animaux de compagnie », a déclaré William Kuecker, vice-président du marketing nord-américain de Mondi Consumer Flexibles. « Il existe un besoin pour un emballage facile à retirer et refermable de manière fiable. Cela devrait remplacer la pratique courante consistant à jeter les aliments pour animaux dans une litière ou un bac à la maison. Le curseur sur l'emballage est également un élément clé pour intéresser les consommateurs à notre étude. »
Kuecker a également noté que les aliments pour animaux de compagnie vendus via le commerce électronique ont connu une croissance constante, les SIOC (porte-conteneurs appartenant à des propriétaires) étant à la mode. Le FlexiBag in Box répond à cette exigence. De plus, il permet aux marques de promouvoir leurs produits sur leurs emballages de produits et dans les conteneurs d'expédition livrés aux clients finaux.
« Le FlexiBag in Box est conçu pour le marché en pleine croissance des aliments pour animaux de compagnie, en ligne et omnicanal », a déclaré Kuecker. « Cette gamme de boîtes conformes à la norme SIOC s'appuie sur des données issues d'études consommateurs approfondies. Cet emballage offre aux fabricants d'aliments pour animaux de compagnie un puissant outil de branding, soutenant les efforts marketing en ligne des distributeurs et renforçant les préférences des consommateurs finaux. Parallèlement, il aide les distributeurs à atteindre leurs objectifs de développement durable tout en rassurant les clients soucieux de l'environnement sur le respect de normes de durabilité élevées des produits qu'ils achètent. »
Kuecker a ajouté que les FlexiBags sont compatibles avec les équipements de remplissage existants qui manipulent actuellement de grands sacs à soufflets latéraux pour aliments pour animaux de compagnie, y compris les machines de Cetec, Thiele, General Packer et d'autres. Quant au matériau du film flexible, Kuecker le décrit comme un stratifié monomatériau PE/PE développé par Mondi, adapté pour contenir des aliments secs pour animaux de compagnie pesant jusqu'à 30 livres.
L'ensemble FlexiBag in Box consigné se compose d'un sac plat, à enrouler ou à fond et d'une boîte prête à être expédiée. Les sacs et les boîtes peuvent être imprimés sur mesure avec des graphiques de marque, des logos, des informations promotionnelles et de durabilité et des informations nutritionnelles.
Continuez avec les nouveaux sacs recyclables PE FlexiBag de Mondi, qui présentent des caractéristiques refermables, notamment des fermetures à pression et des fermetures à glissière de poche. L'ensemble de l'emballage, y compris la fermeture à glissière, est recyclable, a déclaré Kuecker. Ces emballages sont conçus pour répondre à l'attrait des rayons et à l'efficacité de production requise par l'industrie des aliments pour animaux de compagnie. Ces sacs sont disponibles en configurations plates, à enrouler ou à fond à clip. Ils combinent des barrières élevées contre les matières grasses, les arômes et l'humidité, offrent une bonne stabilité en rayon, sont 100 % scellés et conviennent pour des poids de remplissage allant jusqu'à 44 lb (20 kg).
Dans le cadre de l'approche EcoSolutions de Mondi visant à aider les clients à atteindre leurs objectifs de durabilité avec de nouvelles solutions d'emballage, FlexiBag Recyclable a été approuvé pour une utilisation dans le programme de placement en magasin How2Recycle de la Sustainable Packaging Alliance. Les approbations de dépôt en magasin How2Recycle sont spécifiques à chaque produit, donc même si cet emballage est approuvé, les marques devront obtenir des approbations individuelles pour chaque produit.
Enfin, la nouvelle poignée de récupération flexible est disponible en configuration roll-on et clip-on. La poignée rend le FlexiBag plus facile à transporter et à verser.
Evanesce, un acteur relativement nouveau dans le domaine des emballages compostables, a présenté ce qu'il appelle « une technologie d'emballage durable révolutionnaire » au PACK EXPO à Las Vegas. Les scientifiques de l'entreprise ont conçu une technologie brevetée d'amidon moulé(7) qui produit des emballages compostables 100 % végétaux et compétitifs en termes de coûts. L'entreprise prévoit que ses assiettes, plateaux de viande, contenants et gobelets seront disponibles en 2022.
La clé de la production de ces emballages réside dans l'équipement standard de transformation alimentaire Bühler, adapté à la fabrication des contenants. « Nos emballages sont cuits dans un moule, comme pour un biscuit », explique Doug Horne, PDG d'Evanesce. « Mais ce qui nous distingue vraiment, c'est que 65 % des ingrédients de la pâte à cuire sont de l'amidon. Environ un tiers sont des fibres, et le reste, selon nous, est exclusif. L'amidon est beaucoup moins cher que les fibres ; nous estimons donc que nos emballages coûtent environ la moitié du prix des autres emballages compostables. Cependant, ils présentent d'excellentes performances, comme leur compatibilité four et micro-ondes. »
Horn explique que le matériau ressemble et se sent comme du polystyrène expansé (EPS), sauf qu'il est entièrement composé de matière organique. Les amidons (comme le tapioca ou les pommes de terre) et les fibres (comme les balles de riz ou la bagasse) sont tous deux des sous-produits de la fabrication des aliments. « L'idée est d'utiliser des fibres résiduelles ou des sous-produits d'amidon qui sont abondants dans toutes les zones où l'emballage est fabriqué », ajoute Horn.
Horn a déclaré que le processus de certification ASTM pour la compostabilité domestique et industrielle est actuellement en cours. Pendant ce temps, la société construit une installation de 114 000 pieds carrés à North Las Vegas qui comprendra non seulement une ligne pour les produits en amidon moulé, mais également une ligne pour les pailles en PLA, une autre spécialité d'Evanesce.
En plus de lancer sa propre usine de production commerciale à North Las Vegas, la société prévoit de concéder sous licence sa technologie brevetée à d'autres parties intéressées, a déclaré Horn.
Date de publication : 08/06/2022